Gürültüye aşırı maruz kalma, endüstriyel tesislerde sürekli yaşanan bir sorundur. Endüstriyel gürültü azaltma konusunda en gürültülü fabrikalar için bile akustik ses izolasyonu sağlanabilir. Çalışanların gürültüye maruz kalmasını azaltmak için, kontrol odaları, operatör kabinleri, tam veya kısmi akustik kabinler gibi bir dizi tasarlanmış ses izolasyon kabini mekanizması mevcuttur.
Bu alandaki akustik uzmanlığı, üretim yetenekleri ve diğer gereksinimler ile makine veya ekipmanınız için özel olarak tasarlanmış kabinler yapabilmemizi sağlamaktadır.
Akustik ses izolasyon kabini, alandaki gürültülü ekipmanını çevreleyerek ortamda ölçülmüş olan ses oranını, yaklaşık olarak 15% – 25% arası bir azalışa uğratmaktadır. Ayrıca akustik cephe panelleri, yanmazlık özellikleri nedeniyle yangın güvenliği de sağlamaktadırlar.
Gürültü kontrol uygulamasına ihtiyaç duyulan alan için, ölçüm değerleri alandan elde edilerek, projeye özgü malzeme geliştirme ve uygulama çözümleriyle akustik sistem tasarımı oluşturulmakta ve her proje için özenle hazırlanmış çözümler üretilmektedir.
Bir kabin, ayrıca akustik kapılar, pencereler, konveyörlerin giriş – çıkışlarında akustik tüneller ve açıklıkların maksimum azaltılması önerilmektedir. Çünkü açıklıkların artmasıyla birlikte, ses azalışında düşüş yaşanmaktadır.
İstenen bir ses yalıtımını hesaplamak için makine tarafından üretilen ses, bir ses seviyesi ölçer ile ölçülebilir. İdeal olarak, akustik ses izolasyon kabinlerinde gürültü seviyeleri yasal sınır olan 85 dB (A) (desibel) altına düşürülmelidir.
İstenilen ses geçirmezlik seviyesi, seçilecek mühendislik gürültü kontrolünün türünü belirleyecektir. Yalnızca 5 ile 10 dB’lik bir akustik azalma için, bir akustik bariyer (bir veya birkaç duvar) genellikle yeterli olacaktır. Ancak daha yüksek bir akustik azaltma için, kısmi veya tam bir akustik kabin önerilmektedir.
Kabinin iç ve dış boyutları belirlenmelidir. “Ses izolasyon kabini makineye yakın olacak mı?”, “İçeride herhangi bir operatör çalışacak mı?”, “Tam veya kısmi kabin mi?” gibi detaylar önem arz etmektedir.
Kabinin akustik performansını korumak için makine ile muhafaza arasındaki tüm temastan kaçınılmalıdır. Makinenin etrafında alan kısıtlamaları varsa kapılar, ekipmana uygun erişim sağlamak için pratik bir çözüm olacaktır. Makinenin kapatılmasının mümkün olmadığı durumlarda, operatörleri izole etmek için bir kontrol odası, bir operatör kabini kullanılabilmektedir.
Makinelere erişim kısıtlaması, akustik kabinlerin olumsuz bir tarafı olabilir, bu nedenle kabini, kapıları, pencereleri ve makineyi çalıştırmak, izlemek ve bakımını yapmak için gerekli tüm erişimi içerecek şekilde tasarlamak önemlidir.
Bir makinenin motoru veya diğer sistemleri değişen miktarda ısı üretir. Çoğu durumda, makinenin aşırı ısınmasını önlemek için ısı kabinden uzaklaştırılmalıdır.
Bir akustik kabinin havalandırma sistemini tasarlarken, ekipman (watt) dahil olmak üzere içinde üretilen ısı miktarı, aynı zamanda içeride çalışan kişi sayısı, bilgisayarlar, ışıklar ve ısı üreten diğer unsurlarda dikkate alınmalıdır. Ek olarak, belirli ekipman türleri çok hassastır ve kabin içindeki sıcaklık ve nemin çok sıkı kontrolünü gerektirir.
Havalandırma sistemi klima, nem alma ve nemlendirmeyi içerebilir veya içermeyebilir.
Bazı fabrikalarda gürültü, mevcut tek zararlı unsur değildir. Kâğıt hamuru ve madencilik endüstrileri genellikle yüksek seviyelerde nem ve toz, yoğun ısı, kimyasala maruz kalma ve kabin üzerine savrulan döküntüler gibi etmenlerle mücadele etmektedir.
Bu tehlikeler, yetenince dayanıklı olmayan sistemlere zara verebilir. Özel tasarlanmış bir akustik kabinin tasarımı, mühendisliği ve malzeme seçimini, fabrikanın ortamına uyarlamanıza olanak tanıyarak, ses kabinin ömrünü 25 yıl daha fazlasına çıkarmaktadır.
Kabin için tasarım kriterlerini tanımlarken operatörleri ve ekipman bakım yöneticilerini dahil etmek önemlidir, çünkü bu kişiler sizin düşünmemiş olabileceğiniz önemli faktörleri ortaya çıkarabilir.